jak to funguje ve formulaci pomocí Amino 80 aminokyselinového prášku?
Způsoby přidávání prášku volných aminokyselin s vysokým obsahem při výrobě hnojiv
Prášek volných aminokyselin (celkový obsah aminokyselin větší nebo rovný 80 %) lze použít jako účinnou složku hnojiva a jeho přidání by mělo být integrováno s výrobním procesem a potřebami plodin. Konkrétní metody jsou následující:
1. Výběr surovin a předúprava
Charakteristika surovin
Přednostní použití prášku volných aminokyselin s celkovým obsahem aminokyselin vyšším nebo rovným 80 % (jako je fermentovaná rybí moučka nebo hydrolyzovaná sójová moučka), což zajišťuje, že je bez nečistot a je snadno rozpustný ve vodě.
Předúprava: Pokud se jedná o pevný prášek, měl by být proset přes síto 60 mesh, aby se zlepšila rovnoměrnost míchání; pokud obsahuje soli (jako je odpadní tekutý extrakt glutamátu sodného), musí projít odsolováním, aby se zabránilo zhutnění půdy.
Proces přidávání
2. Výroba kapalného hnojiva: Rozpusťte prášek aminokyselin v čisté vodě v poměru 1:10, zamíchejte, poté přidejte koncentrát (jako je vápenato-hořčíkový cukrový alkohol, huminová kyselina atd.) a homogenizujte, dokud nezůstane žádný sediment. Doporučené množství přidání: Prášek aminokyseliny by měl tvořit 5 % až 10 % celkového množství tekutého hnojiva 7 a pH by mělo být upraveno na 6. 0.
3. Výroba tuhého hnojiva: Smíchejte práškovou aminokyselinu s hnojivy na bázi dusíku-fosforu-draslíku (jako je močovina, fosforečnan amonný) v poměru 1:5 až 1:10 a zpracujte pomocí granulátoru na granule. Množství přidaného hnojiva: Doporučuje se přidat 20 až 50 kg aminokyselinového prášku na tunu hnojiva s obsahem vlhkosti nižším nebo rovným 5 %, aby se zabránilo spékání.
4. Funkční skládání
Synergická kombinace: Sloučení se stopovými prvky (jako je zinek, železo atd.) nebo biostimulanty (jako jsou brassinosteroidy) může zvýšit odolnost plodin.
5. Fermentační proces: Pokud je potřeba aktivace, může být aminokyselinový prášek fermentován EM bakteriemi a hnědým cukrem po dobu 7 až 10 dnů, aby se vyrobilo složené kapalné hnojivo bohaté na kyselinu mléčnou a vitamíny.
Kontrola kvality
Testovací indikátory: Hotový produkt musí splňovat požadavky na obsah volných aminokyselin větší nebo rovný 5 % (kapalné hnojivo) nebo větší nebo rovný 1 % (pevné hnojivo) a rychlost hydrolýzy větší nebo rovnou 80 %. Požadavky na vybavení: Základní vybavení, jako jsou kyselinovzdorné-reakční nádrže (pro proces kyselé hydrolýzy), rozprašovací sušící věže (pro pevná hnojiva) musí splňovat normy chemické bezpečnosti.